Proses Produksi Aspal Hotmix di AMP TBK

proses produksi aspal hotmix
Proses produksi aspal hotmix

Proses produksi aspal hotmix merupakan tahapan kompleks yang memadukan teknologi dan pengendalian mutu ketat.

Di Pabrik Aspal AMP TBK, kami menggunakan Asphalt Mixing Plant (AMP) modern dengan sistem kontrol otomatis, memastikan campuran aspal memiliki konsistensi, daya rekat, dan ketahanan aus optimal.

Setiap batch hotmix melewati pengujian kadar aspal, gradasi agregat, hingga Marshall Stability Test agar sesuai dengan standar Bina Marga.

Apa Itu Aspal Hotmix?

Aspal hotmix adalah campuran agregat bergradasi (batu pecah, pasir, filler) dengan aspal penetrasi 60/70 atau modifikasi, yang dipanaskan hingga suhu 140–160°C. Campuran ini kemudian dihampar di lapangan dengan ketebalan tertentu, menghasilkan perkerasan jalan yang kuat, kedap air, dan mampu menahan beban berulang kendaraan.

Tahapan Proses Produksi Aspal Hotmix

Proses Produksi Aspal Hotmix

Pemilihan & Gradasi Agregat

  • Agregat (stone dust, pasir, split 10–20 mm) dipilih berdasarkan analisis gradasi sesuai Job Mix Formula (JMF).
  • Filler (semen atau abu batu) ditambahkan untuk mengisi rongga antar butiran.

Pengeringan Agregat (Drying Process)

  • Menggunakan rotary dryer dengan burner berbahan bakar solar.
  • Suhu pengeringan dikontrol 150–170°C untuk menurunkan kadar air < 1%, sehingga aspal dapat menempel sempurna.

Pemanasan Aspal (Bitumen Heating)

  • Aspal mentah (bitumen) dipanaskan di tangki hingga 150–160°C agar viskositasnya optimal.
  • Thermal oil heater digunakan untuk menjaga suhu stabil.

Pencampuran (Mixing Process)

  • Agregat kering dipisahkan di screening unit (saringan multi-layer) agar gradasi sesuai JMF.
  • Semua fraksi agregat ditimbang (weighing system) lalu masuk ke pugmill (mixer).
  • Aspal cair disemprotkan dengan takaran presisi (umumnya 4,5–6% dari berat total campuran).

Quality Control (QC)

  • Marshall Stability & Flow Test dilakukan untuk mengukur daya tahan dan deformasi.
  • Pengujian suhu campuran, kadar aspal, dan kepadatan dilakukan di laboratorium AMP.

Loading & Transport

  • Hotmix dimasukkan ke dump truck yang dilapisi anti sticking agent (solar + sabun) dan ditutup terpal agar suhu tidak turun di bawah 130°C sebelum penghamparan.

Keunggulan Proses Produksi di Pabrik AMP TBK

  • Teknologi Modern: Mesin AMP otomatis menjaga konsistensi campuran.
  • Kontrol Kualitas Ketat: QC di setiap tahap produksi.
  • Kapasitas Produksi Besar: Mampu memenuhi kebutuhan proyek besar dengan pengiriman tepat waktu.
  • Standar Bina Marga: Semua campuran hotmix mengikuti standar nasional.

Jenis Campuran Hotmix yang Diproduksi

  • AC-WC (Asphalt Concrete – Wearing Course):
    Lapisan permukaan 3–4 cm, halus dan nyaman.
  • AC-BC (Asphalt Concrete – Binder Course):
    Lapisan struktural 6–8 cm.
  • HRS (Hot Rolled Sheet):
    Untuk area parkir dan lalu lintas tinggi.
  • Sand Sheet & Laston Spesial:
    Lapisan tipis (thin overlay) untuk jalan ringan.

(Baca juga Jenis Hotmix & Spesifikasi).

Siap Wujudkan Proyek Jalan Berkualitas? Mulai dengan Hotmix Terbaik

Hubungi PT. Tjipta Bangun Karya sekarang untuk konsultasi teknis, estimasi biaya, dan pasokan aspal hotmix berkualitas tinggi langsung dari pabrik kami. Tim ahli siap membantu Anda merencanakan dan mengeksekusi proyek pengaspalan dengan presisi.

FAQ – Proses Produksi Aspal Hotmix di AMP TBK

Apa keunggulan proses produksi aspal hotmix di PT. AMP TBK?

Kami menggunakan Asphalt Mixing Plant (AMP) modern dengan sistem kontrol otomatis, memastikan campuran aspal homogen, presisi suhu, dan kualitas sesuai standar Bina Marga.

Bagaimana PT. AMP TBK memastikan kualitas hotmix?

Setiap batch hotmix melalui Quality Control (QC) berlapis, mulai dari pengujian kadar aspal, gradasi agregat, suhu campuran, hingga Marshall Stability Test di laboratorium.

Berapa suhu optimal campuran saat keluar dari pabrik?

Suhu ideal adalah 140–160°C, tergantung jarak pengangkutan dan cuaca, agar workability tetap maksimal saat dihampar di lapangan.

Apakah PT. AMP TBK menerima permintaan campuran khusus (custom mix)?

Ya, kami menyediakan Job Mix Formula (JMF) sesuai spesifikasi proyek, misalnya untuk area parkir, akses gudang, maupun jalan raya.

Berapa kapasitas produksi AMP PT. AMP TBK per jam?

Kapasitas rata-rata kami mencapai 40–60 ton per jam, tergantung jenis campuran dan tingkat permintaan proyek.

Bagaimana proses pengiriman hotmix ke lokasi proyek?

Hotmix dikirim menggunakan dump truck khusus yang dilapisi anti-sticking agent dan tertutup terpal untuk menjaga suhu tidak turun di bawah 130°C.